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特種用途膠粘劑配方大全(一)

時間:2010-12-22
特種用途膠粘劑配方大全
       

    聚酰亞胺膠7#

    組分 用量/g 組分 用量/g
    間苯二胺 49 4,4二氨基二苯甲烷 49
    3,3,4,4二苯甲酮四羧酸二酐 98 對氨基乙酰苯胺 2

    制備及固化 同于聚酰亞胺膠4#。

    用途 本膠用于高溫下使用的金屬粘接。

    聚酰亞胺膠8#

    組分 用量/g 組分 用量/g
    間苯二胺 90 對氨基乙酰苯胺 4
    3,3,4,4二苯甲酮四羧酸二酐 100 2,4二氨基乙酰苯胺 6

    制備及固化 同于聚酰亞胺膠4#。

    用途 本膠主要用于粘接不銹鋼。

    聚酰亞胺膠9#

    組分 用量/g 組分 用量/g
    3,3二氨基二苯甲烷 1 3,3,4,4二苯甲酮四羧酸二酐 1

    制備及固化
    先將樹脂溶于N甲基吡咯烷酮或一縮二乙二醇二甲醚中,配成25%-30%溶液。涂膠后,在200℃下固化30min,250℃下固化1h,288℃下固化30min,固化壓力0.35-1.4MPa。

    用途 本膠主要用于粘接不銹鋼。

    聚酰亞胺膠10#

    組分 用量/g 組分 用量/g
    3,3,4,4二苯醚二酐 1 4,4二氨基二苯甲烷 1
    3,3二氨基二苯甲烷 1  

    制備及固化 按照聚酰亞胺膠4#工藝把上述各組分制成樹脂后,涂在玻璃布上。在100℃下加熱1h,再夾在不銹
    鋼板中間加壓。在145℃、200℃、250℃和300℃下分別加熱15min后,使之完全固化。

    用途 本膠主要用于高溫下使用的金屬粘接。

    聚酰亞胺膠11#

    組分 用量/g 組分 用量/g
    3,3二氨基二苯甲酮 1 4,4二氨基二苯甲酮 1
    3,3,4,4二苯甲酮二酐 1  

    制備及固化 100℃下1h,120℃下1h,150℃下5h,170℃下15h固化。

    用途 本膠主要用于高溫條件下金屬粘接。

    聚酰亞胺膠12#

    組分

    本膠是異鈦酰胺、酮酐在二甲基乙酰胺中制成的一種聚胺亞胺膠液。含膠量為16%。

    制備及固化
    用此膠浸漬玻璃100℃下烘烤40min,第二次涂膠后,在100℃下再加熱15min,最后在0.1-0.3MPa壓力,200℃下固化1h,280℃下固化2h,即可達到完全固化。

    用途 本膠耐介質、耐水、耐油、耐海水、耐輻射。主要用于-60-280℃內,粘接鋁合金、鈦合金、不銹鋼和陶瓷。

    聚酰亞胺黏合劑及其層壓品

    組分 用量/g 組分 用量/g
    間苯二甲酸、橋亞甲基四氫鄰苯二甲酸2,4甲苯二異氰古巴酯和2,6甲苯二異氰酸酯縮聚反應而得的聚酰胺預聚物 17.5
    N,N,N’,N’四縮水甘油基間二甲苯二胺 10
    N,N二甲基甲酰胺 55
    N,N二苯甲烷雙順丁烯二酸酰亞胺 17.5 過氧化枯烯(過氧化二異丙苯基) 0.7

    制備 將上述組分按用量混合即得聚酰亞胺膠黏劑。將其浸入玻璃纖維板,得到一種預漬料,再把它與銅箔層壓,熱壓成型得到產品。

    用途 本膠黏劑與銅箔的層壓品有良好的耐壓性和機械強度。用玻璃纖維板預浸本膠,再與銅箔熱壓成型得到的產品,有良好的耐焊接熱的性能。

    聚酰亞胺黏合劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    均苯四酸酐 0.05mol/L 4,4雙[4-(4氨基-α,α二甲苯基)苯氧基]二苯酮 0.05mol/L

    制備
    上述兩種組分在二甲基甲酰胺中的溶液,在室溫條件下攪拌20h,得到聚酰亞胺酸溶液,把它澆鑄在玻璃板上,在100℃,200℃和300℃各加熱1h,形成聚酰亞胺酸薄膜。

    用途 本膠具有優良耐熱性,用于耐熱材料的粘接。

    30-14號聚酰亞胺膠黏劑

    組分
    30#膠黏劑:

    16%聚酰亞胺二甲基乙酰胺溶液
    組分
    14#膠黏劑:

    浸上述膠液的玻璃布
   

    制備及固化
    被粘物兩面涂膠,待溶劑揮發后,中間夾上浸膠的玻璃布,搭接加壓加熱固化。在壓力0.1-0.3MPa、200℃下固化1h,再在280℃下固化2h。

    用途 本膠用于-60-280℃下鋁合金、鈦合金、不銹鋼、陶瓷的耐高溫、耐輻射等方面的膠接,也可作應變膠用。

    32-36號聚酰亞胺膠黏劑

    組分

    水嶺2號膠黏劑:

    3,3,4,4二苯甲酮四酸二酐與3,5二氨基苯甲酸β氯乙酯聚合物的二甲基乙酰胺溶液

    36號膠黏劑:

    3,3,4,4二苯甲酮四酸二酐與3,5二氨基間苯二甲酰胺共聚物溶液浸漬的玻璃布

    制備及固化 在壓力0.4MPa、280℃下固化4h。

    用途 本膠用于在高低溫境地下使用的金屬件的膠接。

    聚二苯醚膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    170#聚二苯醚樹脂 100 甲苯 115/ml
    二氯甲基二甲苯 0.5 丁醇 112/ml

    制備及固化
將聚二苯醚樹脂溶于甲苯、丁醇混合溶劑中,加入催化劑二氯甲基二甲苯即成。搭接后,在130℃下1h,再160℃下1h,再250℃下4h固化。

    用途 本膠耐熱、耐輻射、耐腐蝕,可用于高溫下使用的金屬件的粘接。

    耐熱性熱熔壓敏黏合劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、苯乙烯 15 萘油 1.0
    異戊二烯 85 磷酸雙十三烷基對甲酚酯 50
    B、氫化脂環石油樹脂(增稠劑) 200 2,4雙(正辛基硫醚基)-6(4羥基3,5二叔丁基苯氨基)-1,3,5三嗪 0.3

    制備按上述配用量,將苯乙烯以仲丁基鋰為催化劑在環已烷中預聚合,將異戊二烯在此溶液中聚合,將所得的聚合物以二溴乙烷進行偶聯,添加2,6二叔丁基對甲酚至溶液中,去除環已烷,得到ABA型嵌段共聚物。再按A用量100與B用量于150℃混合均勻,制得壓敏熱熔膠黏劑。

    用途 本膠耐熱性良好,用于耐熱粘接。

    聚苯并咪唑膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    底膠: 膠膜:
    聚苯并咪唑 35 含40%底膠的玻璃膠膜
    二甲基乙酰胺 80  

    制備及固化
上述組分混合制成底膠。固化壓力0.1MPa,溫度升至100-112℃固化0.5h,再在200℃下固化0.5h,最后在250℃下固化3h。

    用途 本膠耐水、乙醇、丙酮、煤油、機油等介質,用于高溫下金屬件的粘接。

    GW-1膠黏劑

    以聚苯并咪唑溶液作底膠,膠膜為聚苯并咪唑下班布載體膠膜。

    制備及固化 固化壓力0.2MPa,160℃下固化4h。

    用途 本膠用于高溫下使用的金屬件粘接
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    耐熱性膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    3-氨基苯酚 120.0g 1,3,5三氯苯 91.0g
    粒狀氫氧化鉀(純度86%) 75.0g 二甲苯 50.0ml
    1,3二甲基2咪唑啉酮 750.0ml N,N二甲基乙酰胺 81.7g
    均苯四甲酸二酐 10.9g

    制備 本膠制備分兩步合成。

    第一步,合成中間體1,3雙(3-氨基苯氧基)點-氯苯:在具有攪拌器和水分離器的確L燒瓶中,加入氨基苯酚、氫氧化鉀、1,3二甲基2咪唑啉酮500ml和二甲苯50ml。在氮氣?;は鹵囈漣璞呱?,于二甲苯回流狀態下將反應系統內的水分通過水分離器除去,餾出水量20.5ml。再于1h內添加1,3二甲基22咪唑啉酮
    250ml和三氯苯的溶液,并在150-150℃保溫5h,將系統內的二甲苯餾出。再升溫到170-180℃反應18h,反應完成后立即減壓到6666-9333Pa,蒸餾回收1,3二甲基2咪唑啉酮690ml。殘渣投入激烈攪拌的1.5L水中,下層出現褐色油狀物,即1,3雙(3氨基苯氧基)點氯苯粗品。再經一系列精制過程,獲得的油狀物放于冷處保存、結晶。

    第二步,合成聚酰亞胺:將中間體16.33和N,N二甲基乙酰胺加入一個帶有攪拌器、回流冷凝器和氮氣導入管的容器中,在室溫和氮氣?;は路峙砑泳剿募姿岫?,攪拌約20h,同時勿使溶液溫度上升。將此聚合物溶涂布于玻璃板上,在100℃、200℃、300℃各加熱1h,即得淡黃透時聚酰亞胺薄膜。把它插入二塊預熱到130℃的冷軋鋼板中間,在300℃和1.96MPa壓力下膠接5min。

    配方2

    組分 2,2雙(3,4二羧苯基)丙烷的二酸酐   用量   0.049mol

    制備 以此二酸酐代替均苯四甲酸二酐,其余組分與配方1相同,進行反應,得到聚合物制成薄膜。

    金屬膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    鎵 40.4 硫磺粉 9.8
    鉬粉 49.8  

    制備及固化 常溫下將各組分充分混合,由于金屬間的化學反應及固體溶的形成,從而形成高熔點的膠層。70℃下固化。

    用途 本膠導電率和粘接強度高,使用工藝簡便,但成本高,用于高溫工況及導電部位的粘接。

    阻燃膠

    全氯聯苯阻燃性環氧樹脂

    組分 用量/g 組分 用量/g
    雙酚A型環氧樹脂 100 硬脂酸 5
    2-甲基咪唑 10 全氯聯苯 12
    硅石粉 420 氧化鎳 8

    制備及固化 全氯聯苯和氧化鎳也是一種性能較好的阻燃劑,如把上面各組分在70-80℃下混煉后,其阻燃性能可達到UL94-V-O組,阻燃效果較好。

    用途 本膠主要用作澆注料阻燃。

    阻烯性環氧樹脂電器浸漬料

    組分 用量/g 組分 用量/g
    環氧樹脂 15.1 全氯環戊癸烷 28.1
    酸酐類固化劑 12.5 三氧化二銻 16.9
    芐基二甲胺 0.2 滑石粉 25
    丁基縮水甘油醚 2.2  

    阻燃性環氧樹脂電纜澆注料

    組分 用量/g 組分 用量/g
    阻燃環氧樹脂 100 Sb2O3 10
    環氧稀釋劑 12 Al(OH)3和硅微粉 100
    改性胺固化劑 若干  

    制備及固化 依次稱量混合均勻,室溫下3d固化。

    用途
    室溫下電纜專用的阻燃性環氧樹脂澆注料主要用于1-10kv電纜接頭和終端,也可用于中、低壓電纜接頭灌封。其特點澆注方便,離火自熄。各項性能符合要求。所使用的固化劑主要是溴代苯酐和六氯內次甲基苯二甲酸酐。阻燃等級為V-0級。

    變壓器專用的阻燃性環氧樹脂灌封料

    組分 用量/g 組分 用量/g
    環氧樹脂(ェピュヘトヘ828) 100 水合氧化鋁 150
    ERL-4026 10 石英粉 80
    六溴苯 20 液態酸酐(HN-2200) 100
    三氧化二銻 3 2-乙基-4-甲基咪唑 2

    制備及固化 將上術各組分混合在一定溫度下固化后,測得介電損失角正切為0.8%,100℃下為0.7%。

    用途 主要用作變壓器灌封。

    阻燃性環氧樹脂電器浸漬膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    環氧樹脂(當量為180-200) 15.1 丁基縮水甘油醚 2.2
    酸酐 12.5 全氯環癸烷 28.1
    芐基二甲胺 0.2 三氧化二銻 16.9
    滑石 25

    阻燃性環氧樹脂組成物

    組分 用量/g 組分 用量/g
    雙酚A型環氧樹脂 292 氫氧化鈉-甲醇溶液 5%
    三溴苯酚 207  

    制備及固化
    將上述各組分加入反應器內,在氮氣?;?、130℃下反應10h,待升溫至140℃時再反應10h,即制得褐色固態產物。然后在50℃下將上述50份產物與80份酸酐類固化劑和100份環氧樹脂配制成均勻的混合物,即可進行灌注。固化:先在100℃下固化2h,再在150℃下固化16h即可。

    用途 主要用于電器元件灌注。

    阻燃性丙烯酸改性環氧樹脂

    組分 用量/g 組分 用量/g
    丙烯酸改性環氧樹脂 33 氫氧化鋁 30
    肪,6已二醇二丙烯酸酯 若干 苯姻乙基醚 4
    過氧化苯甲酰 1

    制備及固化
    先將一電容器放入一模具內,然后將上述各組分配成的膠液注入,待真空脫泡后,在上部注入0.1g液體石蠟,接著在2KW高壓水銀燈下上下左右各照射5s。最后在100℃烘箱中加熱固化2h,即制得表面光滑的包覆電容器。

    用途 阻燃性好,用于電容器包覆。

    阻燃性丙烯酸環氧樹脂外包封料

    組分 用量/g 組分 用量/g
    丙烯酸改性環氧樹脂 100 鈦白粉 4
    乙二醇二丙烯酸酯 13 苯偶姻乙基醚 2
    氫氧化鋁 40 過氧化苯甲酰 1

    制備及固化   用上述組分配成的膠液澆注電器元件后,先用24KW高壓水銀燈照射30s后,再在120℃下固化2h。

    用途 阻燃性好,用于電容器外包封料。

    阻燃性環氧樹脂預浸漬膠液

    組分 用量/g 組分 用量/g
    雙酚A二縮水甘油醚 520 線型酚醛樹脂 20
    溴代環氧樹脂 28 二溴甲苯基甲酚縮水甘油醚 60
    雙酚A 120  

    制備及固化
    先將上述各組分混勻后,加入40g粒度為15μm雙氰胺粉末和5g三(3氯苯基)-1,1二甲基脲,用三輥機混煉后,即可用來浸漬玻璃布,浸漬后在140℃下固化8min,即制成預浸漬膠片。

    用途 阻燃性好,用于電器包覆。

    紅磷阻燃的環氧樹脂組分

    組分 用量/g 組分 用量/g
    618#環氧樹脂 100 氫氧化鋁 90
    甲基四氫苯酐 80 紅磷(經表面處理) 22
    芐基甲基咪唑 1-10 硅微粉 60

    配方2

    組分 用量/g 組分 用量/g
    618#環氧樹脂 100 氫氧化鋁 60
    甲基四氫苯酐 80 紅磷(經表面處理) 26
    芐基甲基咪唑 1-10 硅微粉 90
    [page]
    阻燃性環氧電器浸漬漆

    組分 用量/g 組分 用量/g
    環氧樹脂 24.7 全氯環戊癸烷 21.4
    酸酐固化劑 2***** 三氧化二銻 8.6
    改性芳胺 0.2 滑石粉 15
    苯基縮水甘油醚 3.7  

    電纜專用阻燃環氧澆鑄料

    組分 用量/g 組分 用量/g
    環氧樹脂與阻烯環氧樹脂 100 三氧化二銻 10
    環氧稀釋劑 10-22 水合氧化鋁 60-80
    改性胺固化劑 若干 硅微粉 15-25

    制備及固化 上述組分可選用溴代苯酐和六氯內次甲基苯二甲酸酐作為固化劑,然后在一定溫度下進行固化4h即可。

    用途 可用作電纜專用室溫固化阻燃環氧澆鑄料。

    層壓塑料布用的阻燃性環氧樹脂膠液

    組分 用量/g 組分 用量/g
    樹脂載體 玻璃布 五溴二苯醚 25
    雙酚A縮水甘油醚 68.8 三氧化二銻 12
    芐基二甲胺 0.2 丙酮 80
    雙氰胺 4  

    溴代雙酚A型環氧丙烯酸酯光固化組成物

    組分 用量/g 組分 用量/g
    溴代雙酚A環氧丙烯酸酯 115 甲基丙烯酸異降冰片基酯 10-20
    氨基甲酸酯丙烯酸酯 10-22 滑石粉 20
    甲基丙烯酸羥乙基酯 7.4 三氧化二銻 1.0
    硅羥甲基丙烷三丙烯酸酯 1.5 酞菁綠 1.0
    異三聚氰酸三烯丙基酯 3.6 硅酮系消泡劑 0.5
    芐基二甲基縮酮 6.0 表面平滑劑 2.0

    制備及固化
    將上述組分混合后,在三輥機內混煉均勻,然后在80W/cm高壓水銀燈下,以15cm光距和1000mj/cm2光量使之固化,即制得具有阻燃性組成物。

    用途 主要用作光固阻焊劑油墨。

    電纜專用阻烯環氧澆鑄料

    組分 用量/g 組分 用量/g
    環氧樹脂與阻燃環氧樹脂 100 三氧化二銻 10
    環氧稀釋劑 10-22 水合氧化鋁 60-80
    改性胺固化劑 若干 硅微粉 15-25
    二氨基二苯砜 3

    制備及固化 采用上述配方制得的清漆浸漬玻璃布,放置12h后在110℃下處理5min,再在170℃、2.5MPa壓力下制成型。

    用途 可制成阻燃性敷銅環氧樹脂層壓板,經測試其阻燃等級為V-0級,阻烯性能優良。

    阻燃性環氧樹脂澆注料

    組分 用量/g 組分 用量/g
    溴代環氧樹脂 100 苯二甲酸二丁酯 30
    E-51環氧樹脂 100 三氧化二銻 8
    環氧活性阻燃稀釋劑 20 三乙烯四胺 19

    制備及固化 依次稱量,混合均勻,室溫下固化3d或80℃下固化3h。

    用途 主要用作電器元件澆鑄。

    聚氯乙烯改性的阻燃環氧樹脂

    組分 用量/g 組分 用量/g
    環氧樹脂 100 三氧化二銻 1-5
    聚氯乙烯樹脂 60-80 胺類催化劑 7-12
    二(α乙基丁基)磷酸酯 50 磷酸三甲苯酯 5-15

    制備及固化 依次稱量,混合均勻,80℃下固化3h。

    用途 阻燃性好,用于電器元件澆鑄。

    環氧飽和聚酯浸漬料

    組分 用量/g 組分 用量/g
    溴代環氧樹脂 100-110 飽和聚酯 27.55
    雙酚A型環氧樹脂 100 三氧化二銻 55.5
    氯茵酸酐 110 溶劑 適量
    氯代聯苯 66  

    制備及固化 150℃下固化3h。

    用途   溴含量為10%,燃燒速度為0,自熄時間8s。主要用作層壓材料浸漬。

    阻燃性環氧樹脂澆鑄料

    組分 用量/g 組分 用量/g
    環氧樹脂(828) 100 二氧化硅 200
    化合物I 30 酸酐固化劑 80
    三氧化二銻 8 二乙基四甲基咪唑 3

    化合物I

    四溴雙酚A 231 苯基縮水甘油醚 197
    四溴雙酚A二苯基縮水甘油醚 72 芐基二甲胺 10

    將上述各組分加入反應瓶內,在140℃下反應3h,即得化合物I。

    制備及固化 在120℃溫度下固化4h。

    用途 阻燃性好,用于阻烯澆鑄料。

    阻燃性聚氯乙烯塑料溶膠黏結劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    PVC聚氯乙烯 125 三水合氧化鋁(氫氧化鋁) 25
    DOP鄰苯二甲酸二辛酯 100 氧化鉬 5
    氯化石蠟油 50 穩定劑 2
    氧化銻 5  

    熱熔膠

    JG-3膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、947硅樹脂(固含量75%) 100 鈦白粉 7
    8-羥基喹啉 10 鋁粉(200目) 3
    B、硼酐 1

    制備及固化 380℃下1min,固化。

    用途 粘接單晶硅片/硅酮塑料底座,380℃熱壓粘接。

    含聚乙烯、松香的熱熔膠黏劑

    組分 w/% 組分 w/%
    聚乙烯 50 松香 40
    丁基橡膠 10  

    制備 按上述組分于180℃混合,可制得熱熔膠黏劑。

    含松香、酯化蠟的熱熔黏結劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、松香 6.5 氧化鋅 0.5
    吹制蓖麻油 14 B、聚乙烯醇縮丁醛 10.5
    酯 化蠟 5.5 二縮乙二醇2乙基已酸酯 4.5

    制備 將A組分于130℃混合,然后添加B組分,加熱到170℃,混合均勻,即得熱熔膠黏劑。

    用途 本膠用于鋼鐵等金屬制品的粘接。
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    罐頭用的熱熔膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    聚丙烯 100 順丁烯二酸酐 20

    制備
    按上述配方用量混合,加熱反應可得接枝共聚物。將此接枝共聚物造粒和熔融擠出制成薄膜,將鍍錫的鋼板夾在兩片這種薄膜之間,于220℃加熱層壓0.8s即經能粘合,并具有良好的粘合強度。

    用途 本熱塑性的樹脂膜與金屬板的層壓品可用于制造食品罐頭。

    尼龍-酚醛熱熔膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    尼龍6 85 甲酚 30
    苯酚 20 氫氧化鈉(水溶液) 1.5
    甲醛 100  

    制備及固化 將被粘接物加熱到150-160℃,均勻敷在撒膠粉使其熔化,再搭接,保溫20-30min。

    用途 本膠主要用于金屬件粘接。

    聚乙烯粉末膠黏劑

    組分 聚乙烯粉末 用量 適量

    制備及固化 將聚乙烯粉末撒在經陽極氧化的鋁件表面上,搭接后在0.3-0.5MPa壓力、200℃下固化1h。

    用途   本膠主要用于陽極氧化鋁制品粘接。

    乙烯醋酸乙烯共聚膠黏劑(EVAE膠)

    組分 用量/g 組分 用量/g
    乙烯-醋酸乙烯共聚物 100 抗氧化劑等 1.5
    增黏樹脂 30-50  

    制備及固化   將膠膜夾于被粘物之間,再用100-150℃烙鐵熨燙,熔融后涂復粘接。

    用途 本膠主要用于無線裝訂、服裝加工,銘牌粘接和包裝等。

    聚酯熱熔膠

    組分 用量/mol 組分 用量/mol
    對苯二甲酸二甲酯 80 1,4丁二醇 200
    間苯二甲酸二甲酯 20 鈦酸四正丁酯 0.03
    二聚酸(含36個碳原子的脂肪二元酸) 30 氫化液體聚丁二烯二元醇 15

    制備
    將對苯二甲酸二甲酯、間苯二甲酸二甲酯、二聚酸和丁二醇混合后,加催化劑鈦酸四正丁酯0.01mol,在氮氣?;は掠?00℃加熱1h進行酯交換。然后添加氫化液體聚丁二烯二元醇和鈦酸四正丁酯
    0.02mol,在真空下于240℃加熱4h進行縮聚。得到的聚酯彈性體共聚物于180℃熱壓成約75μm薄膜,用于粘接鋁板和聚丙烯板。但此共聚物熔融黏度過高,難于涂布,所以再加入丁二醇2%mol,在氮氣?;は掠?40℃解聚1.5h,制得的聚酯彈性體共聚物很容易使用熱熔涂布機進行涂布,制成薄膜。

    偏氯乙烯-丙烯腈共聚物膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    偏氯乙烯-丙烯腈共聚物 100 增黏劑 適量
    抗氧化劑 2

    制備及固化 將膠膜夾于被粘物之間,再用100-150℃烙鐵熨熱,熔融后粘接。

    用途 本膠粘接性能好,用于包裝材料、無線裝訂、服裝加工各銘牌粘接等。

    792#聚酯聚醚熱熔膠黏劑

    組分 共聚聚酯聚醚樹脂膠片

    制備及固化 加熱到130℃以上熔融使用。

    用途 本膠用于織物、皮革、滌綸和紙張粘接。

    聚氨酯膠膜

    組分 用量/mol 組分 用量/mol
    聚已二酸二醇酯 1 二苯基甲烷二異氰酸酯 3
    1,4丁二醇 2  

    制備及固化 經壓制塑煉成膠膜。將膠膜加熱到130℃,熱熔后即可粘接。

    用途 本膠膜主要用于織物、玻璃和金屬粘接。

    中熔點聚酰胺熱熔膠黏劑

    組分 用量/mol 組分 用量/mol
    二聚不飽和脂肪酸 0.8 乙二胺 0.9
    癸二酸 0.1 已二胺 0.1

    制備及固化 按配方用量聚合制得產物。加熱至160-170℃,熱熔后即可粘接。

    用途 本膠軟化點150℃,主要用于包裝、皮革和紙制品粘接。
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    熱塑性廢舊材料制熱熔膠

    組分 w/% 組分 w/%
    熱塑性塑料 10-40 粉碎助劑 0.1-5
    水 60-90  

    用途 本熱熔膠利用廢用廢舊熱塑性塑料為原料,本低,用于制造粘接人造板。

    結構粘合和組裝用的膠黏劑(熱熔性)

    組分 用量/g 組分 用量/g
    甲基丙烯酸縮水甘油酯 853 帶氨基的聚酰胺 776
    雙酚A二縮水甘油醚 376 4,4亞甲基二環已基胺 288
    對苯二酚 0.85 過氧化二叔丁基 100
    苯磺酸 52  

    制備
    按配方用量將前6種組分混合并在140℃連續擠出,可制得熱熔膠黏劑。在其中添加最后一種組分,可制成350μm的膠黏劑薄膜,用于粘合鋼板等金屬物件。

    用途 本熱熔性膠黏劑用于結構黏合和組裝膠接。

    低熔點聚酰胺熱熔膠黏劑

    組分 用量/mol 組分 用量/mol
    二聚不飽和脂肪酸 1 乙二胺 2

    制備及固化 將聚合物加熱至120-130℃,熱熔后即可粘接。

    用途 本膠軟化點110℃,用于皮革、紙制品等材料粘接。

    可剝熱熔黏結劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    苯乙烯-異戊二烯苯乙烯嵌段共聚物 35 白油(礦物油) 15
    石油樹脂(脂肪族樹脂) 50.0 季戊四醇[3-(3,5雙叔丁基-4-羥苯基)丙酸]酯 0.5
    硬脂酸鋅-硬脂酸鈣混合物 1  

    用途 本膠可用于加熱黏附各種物體,如需要還可剝去本膠,而被粘物仍保持清潔。

    耐低溫膠

    可低溫固化環氧膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、600#二縮水甘油醚 100 鋁粉 8
    E-20環氧樹脂 40 石英粉 40
    621#多羥基聚醚 10 B、三氟化硼*****、四氫呋喃和磷酸的反應物

    A:B=2:(0.075-0.1)

    制備及固化 依次稱量,混合均勻。接觸壓后,-15℃下6h,可達最高強義的80%。-15℃下24h,可達最高強度。

    用途 本膠用于冬季室外粘接。

    2#超低溫膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、E-53環氧樹脂改性聚氨酯 100 B、3,3二氯-4,4二氨基二苯甲烷 20

    制備及固化 適用期:6g,20℃,30-40min;固化:壓力為0.02MPa,60℃下1h,100℃下2-4h。

    用途 本膠在-196-100℃下使用,用于鋁、銅、鋼等金屬及其合金的粘接和密封。

    DOO-1膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    聚氨酯預聚體 100 A-187(三羥基丙烷/丁二醇=1:1) 1.5
    碳酸鈣 40  

    制備及固化 室溫固化。

    用途 本膠用于低溫粘接。

    DOO-2膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    聚氨酯預聚體 100 A187(三羥基丙烷/丁二醇=1:1) 1.5

    制備及固化 可加熱或室溫固化。

    用途 本膠用于低溫粘接。

    超低溫1#膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    三羥基聚氧化丙烯醚/甲苯二異氰酸酯預聚體 100 制改革,3二氯-4,4二氨基二苯基甲烷 20

    制備及固化 于0.02MPa的壓力,100℃下固化4h。

    用途 本膠用于超低溫粘接,制氧機修補。

    環氧-聚氨酯超低溫膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 聚氨酯預聚體 60
    乙基-4-甲基咪唑 4 鋁粉 6

    制備及固化 按配方將各種物料混合均勻,即可使用。粘接后,100℃×4h固化。

    用途 本膠柔韌性好,在-190℃室溫的范圍內,對大多數材料具有較好的粘接強度,主要用于低溫容器等的粘接。

    超低溫膠黏劑(DW-2)

    組分 用量/g 組分 用量/g
    環氧聚氨酯預聚體(NCO過量) 100 3,3二氯-4,4二氨基二苯甲烷(MOCA)20

    制備及固化
    將MOCA在90-110℃熔融成液態,立即與已預熱的預聚體混合均勻,趁熱迅速進行粘接,稍加壓力,60℃下1h,再在100℃下2-4h完全固化。

    用途 本膠無溶劑,低溫柔韌性好,具有較好所粘接強度,主要用于低溫下機械材料的粘接,也可用于金屬、陶瓷等材料的粘接。

    低溫用壓敏膠-1

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、水 126.5 B、丙烯酸丁酯 52.25
    亞磷酸鈉 1.0 丙烯酸-2-乙基已酯 42.75
    二乙基苯磺酸鈉 0.5 甲基丙烯酸聚乙二醇酯 10
    聚氧乙烯基辛基酚醚 2.0 (甲基丙烯酸與M=500的聚乙二醇的反應生成物)5%過硫酸鉀水溶液 15

    制備及固化
    將A各組分加入反應器中,在50r/min的攪拌速度下于80℃形成乳液。再將B混合物滴入乳液,在80℃下3h加完,再于90℃反應2h,冷卻后得到穩定的乳液聚合物,含固量為43%。按30g/m2的量將它涂布在牛皮紙上媽成。

    用途 這是一種具有親水性的,但濕度對它的粘合性影響較小的壓敏膠,用于冷凍食品工業中。

    低溫用壓敏膠-2

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、丙烯酸2乙基已酯 丙烯酸丁酯
    丙烯酸丁酯 丙烯酸乙酯
    N-羥甲基丙烯酰胺 丙烯酸
    醋酸乙酯 醋酸乙酯
    過氧化苯甲酰 過氧化苯甲酰
    B、丙烯酸-2乙基已酯 A:B=75:25

    制備及固化
    先制備溶液A:將A前四組分按用量加入反應器中,在氮氣?;は戮?h回流反應,再加入過氧化苯甲酰0.3份、甲苯36份,于80℃下反應4h,得到固含量為34.8%、黏度為5.3Pa.s(25℃)的黏稠液體。

    再制備溶液B:將B前五組分按用量加入反應器中,在氮氣?;は戮?h回流反應,再加入過氧化苯甲酰0.35份、甲苯36份,于80℃下反應3h,得含固量為34.7%、黏度為4.6Pa.s(25℃)的溶液。

    將A75份與B25份混合,在一定溫度下攪拌3h,按30g/m2的量涂在聚酯薄膜上即成。

    用途 本膠用于冷凍工業中。
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    耐低溫膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    環氧改性聚氨酯(E-53) 100 3,3二4,4二氨基二苯甲烷 20

    用途 本膠用于低溫粘接。

    HY-912超低溫膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    環氧樹脂 60 鋁粉 4
    聚氨酯樹脂 40  

    制備及固化 按配方用量配膠,涂膠后黏合,接觸壓力、100℃下4h固化。

    用途 本膠使用℃至常溫,適用期長,使用方便,粘合強度較好。主要用于金屬、非金屬部件的粘接。

    3號耐低溫度膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    固化劑590(間苯二胺與環氧丙烷苯基醚縮合物) 1 四氫呋喃聚醚環氧樹脂 5
    偶聯劑KH-550 0.2

    制備及固化 按配方用量依次稱量,混合均勻。在0.02MPa、30℃下固化30h,或60℃下固化4h。

    用途 本膠用于鋁合金、鈦合金、鋼、銅、不銹鋼等金屬材料的低溫粘接。

    超低溫環氧膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 鄰苯二甲酸二丁酯 10
    聚氨酯顧聚體(-NCO%=4%-5%) 10 滑石粉 30
    苯二甲胺 20

    制備及固化 依次稱量,混合均勻。固化條件:60℃下4h。

    用途 本膠耐溫-120-80℃,用于低溫工況金屬、陶瓷、硬塑料布工件的粘接修補。

    油面膠

    聚氨酯黏合劑-6

    組分 用量/g 組分 用量/g
    蓖麻油改性甲苯二異氰酸酯預聚體 20 聚醚改性甲苯二異氰酸酯顧聚體 30
    聚醚改性甲苯二異氰酸酯預聚體 50 生石灰 60
    甘油 10

    制備及固化 依次稱量,混合均勻。在壓力0.05MPa、20℃下固化24h。

    用途 本膠常溫下用于油桶等油面補漏、粘接。

    SGA-2膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、丁腈橡膠 33 對苯二酚 0.5
    甲基丙烯酸甲酯 34 B、二甲基苯胺 0.2
    過氧化苯甲酰 5  

    制備及固化 室溫自重下粘合75s固化。在一塊鋼板上涂A組分0.25mm厚的膠,在另一曜板上涂0.0125mm厚的B組分,對合后60-75s固化。

    用途 可粘接那些補粘物表面帶有油的物件。

    耐油性黏結劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    丙烯腈-丁二烯-甲基丙烯酸三元共聚合成橡膠(甲基丙烯酸改性的丁腈橡膠) 100 石墨化炭黑 30
    雙酚A環氧樹脂的丙烯酸酯 100 4甲基2苯基咪唑 2
    E-1001環氧樹脂 65 過氧化二叔丁基 1.8
    甲基丙烯酸縮水革油酯 50  

    制備 把上述混合物浸漬碳纖維,層壓成1mm厚度的黏結劑板,再把此板材黏結在鋼板上,制成層壓型復合材料。

    用途 本膠黏劑在含有油分的表面上有良好的黏結性。用于浸漬纖維,制造層壓型復合材料。

    SGA-3膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、混合酸酯 100 環烷酸鈷 0.03
    異丙苯過氧化氫 4 α-α聯吡啶 適量
    丙烯酸 40 丙酮 100
    醋酸乙烯 30 混合酸酯組分:
    羧基丁腈橡膠 8 乙二醇二縮水甘油醚 207
    B、四甲基硫脲 0.5 甲基丙烯酸 48
    醋酸鈷 0.05 三乙胺 3.5

    制備及固化
于50℃下攪拌10h,再加入丙烯酸12份在55℃反應9h,得3Pa.s淺*****混合酯。A、B組分別涂在兩個試片上,30s后疊合,室溫固化。

    用途 本膠用于油面金屬粘接。

    SGA-7膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、丙烯酸樹脂 50 N,N二甲基苯胺 1.5
    丙二醇單甲基丙烯酸酯 50 對烷基烷過氧化物 5
    B、苯醌 0.0004 甲酰胺 1

    制備及固化 鋼片,20-25min固化。

    用途 本膠用于金屬,尤其為油面粘接。

    8#丙烯酸酯膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、混合酸酯 100 B、乙烯基硫脲 0.5
    過氧化甲乙酮 3 油酸鈷 0.05
    丙烯酸 40 環烷酸鈷 0.03
    醋酸乙烯酯 30 丁酮 80

    制備及固化 將A、B兩組分別涂在兩個試片上,30s后即疊合,24h達到最高強度。

    用途 本膠主要用于油面金屬粘接。

    9#丙烯酸酯膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、端羧基丁腈橡膠 40 異丙苯過氧化氫 2
    甲基丙烯酸甲酯 100 B、N,N二甲基苯胺 2
    甲基丙烯酸羥乙基酯 80 乙醇 50
    甲基丙烯酸 10  

    制備及固化 將A、B組分分別涂于兩個試上,過1min后進行粘接,然后放置24h固化。

    用途 本膠主要用于油面金屬粘接。

    J-7-2冷粘耐油膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、丁腈混煉膠 222 B、促進劑M 7
    過氯乙烯樹脂 20 醋酸乙酯 143
    醋酸乙酯/醋酸丁酯=5:1 508 A:B=5:1

    制備及固化 把A、B兩組分混配后,涂膠3閃,每次隔20min,最后一次70min。然后輥壓,在室溫下硫化(或在143℃下)7-10min。

    用途 本膠耐油性較好,主要用于耐油橡膠制品粘接。

    耐油耐熱的有機硅橡膠膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、乙烯基三甲氧基硅烷 15 二甲苯 100
    原硅酸四甲氧乙酯 5 B、炭黑 30
    原硅酸四甲氧乙酯叔丁基過氧化氫(硫化劑) 1 異氰脲酸三烯丙酯 5
    原硅酸四乙酯 5 1,1,4,4四甲基-1,4亞丁基雙叔丁基過氧化物(硫化劑) 1
    鈦酸四丁酯 5  

    制備 將A混合后涂在鋼板上,再涂以B的混合物,將鋼板于170℃壓制10min,可以牢固黏合,具有優良的耐油性和耐熱性。

    用途 本膠用于油面金屬等制品的粘接。
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    點焊膠

    HGY-203膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    環氧樹脂618 100 二乙烯三胺 1
    聚硫橡膠(液)201 20 鄰苯二甲酸二丁酯 15
    間苯二胺 13 滑石粉 40

    制備及固化 依次稱量,混合均勻。80℃下3h固化。

    用途 本膠用于膠接點焊。

    2127#酚醛膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    2127#酚醛樹脂 37 方解石粉(200目) 250
    六亞甲基四胺 3 松香 30
    亮油 5 酒精 30

    制備及固化 在200-280℃下固化3-5min。

    用途 本膠主要用于電子元件熱熔焊泥。

    酚醛樹脂電子元件焊泥

    組分 用量/g 組分 用量/g
    30%蟲膠的酒精溶液 380ml 六亞甲基四胺 3
    酚醛樹脂(50%)酒精溶液 40 滑石粉(200目) 550
    鋅鋇白粉 350 酒精 適量

    制備及固化 100℃下固化15min。

    用途 本膠主要用作電已元件焊泥。

    E-3膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、E-51環氧樹脂 100 鄰苯二甲酸二烯丙酯 5
    D-17環氧樹脂 20 過氧化甲乙酮(60%) 0.56
    聚硫橡膠LY-121 10 C、丙烯腈改性已二胺 適量
    B、2-乙基-4甲基咪唑 3 A:B:C=140:15:4

    制備及固化 點焊后灌膠,配膠后加入丙酮進行稀釋。在常溫下預固化24h,再在70℃下固化1h,100℃下固化3h。

    用途 本膠耐介質性能好,主要用于粘接點焊金屬結構件。

    1506膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、W-95環氧樹脂 70.3 順丁烯二酸酐 3
    二氨基二苯甲烷 53 液體羧基丁腈 20
    KH-550 若干 E-51環氧樹脂 10
    B、W-95環氧樹脂 29.7 C、氯化亞錫,乙二醇 適量

    制備及固化 先點焊后注膠,再在150℃下固化4h。

    用途 本膠用于150℃下金屬結構件點焊粘接。

    SR-201膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 雙氰胺 若干
    液體聚硫橡膠 適量 600#稀釋劑 60-80
    低相對分子質量聚酰胺 30 白炭黑 適量

    制備及固化 先涂膠后點焊,再在120℃下固化4h。

    用途 本膠用于鋁合金點焊粘接。

    SR-74膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 80 聚硫橡膠 若干
    E-44酚醛環氧樹脂 70 雙氰胺 適量
    聚醚樹脂(羥值53) 30-40 白炭黑 適量

    制備及固化 將前4種聚合物混合均勻(加熱可降低黏度使之易于混合),再加白炭黑混勻。使用前加雙氰胺,攪拌均勻。先涂膠后點焊,再在150℃下固化4h。

    用途 本膠主要用于鋁合金戰場為焊粘接,使用溫度-60-130℃,也可用于一般金屬與非金屬的粘接。

    SR-146膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 雙氰胺 8
    低分子聚酰胺 10  

    制備及固化 先涂膠后點焊。在室溫下凝膠12h,再在120℃下固化4h或140℃下固化2h。

    用途 本膠主要用于鋁合金件點焊粘接。

    H-2膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 鄰苯二甲酸二丁酯 20
    順丁烯二酸酐 30 氧化鋁 40

    制備及固化 先涂膠后點焊,再在120℃下固化4h。

    用途 本膠主要用于鋁合金件粘接和點焊。

    H-3點焊膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-44環氧樹脂 100 縮胺105 30
    聚硫橡膠(n=1000) 20 鄰苯二甲酸二丁酯 10

    制備及固化 先涂膠后點焊,再在100℃下固化3h。

    用途 本膠主要用于鋁合金件點焊粘接。

    H-3-1膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 二乙類三胺 1
    聚硫橡膠 20 鄰苯二甲酸二丁酯 15
    間苯二胺 13 滑石粉 10

    制備及固化 先涂膠后點焊,再在100℃下固化3h。

    用途 本膠耐鹽水性較差,但耐水、耐燃料油、耐潤滑油性好,主要用于鋁合金件粘接和點焊。

    H-6膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 丁腈-40 15
    間苯二胺 12 丙酮 10

    制備及固化 先點焊后注膠,再在60℃下下固化1h,100℃下固化1h,135℃下固化3h。

    用途 本膠耐介質性能良好,能耐水、耐熱水和耐燃料油,主要用于鋁合金件粘接和點焊。
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    TF-1膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    51環氧樹脂 50 癸二酸二異辛酯 10
    糖醇酚醛樹脂 15 三乙烯四胺 2.8
    聚硫橡膠(聚合度1000) 10 乙醇與丙酮(1:1) 10

     

    制備及固化 先點焊后注膠,再在室溫下晾置24h,在70℃下保持15h,再在150℃下固化3h。

    用途 本膠用于鋁合金件的粘接和點焊。

    TA-30膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 已二胺和間苯二胺(8:5) 16
    聚硫橡膠 30  

    制備及固化 先涂膠再點焊。在20℃下預固化24h,再在80℃下固化4h。

    用途 本膠用于-60-60℃下鋁合金件的粘接和點焊。

    TF-3膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 雙戊撐胺四硫化物 1
    H-71 30 KH-560 4
    聚硫橡膠JLY-121 35 丙烯基三乙氧基硅烷 6
    丁腈-40 10 氣丁二氧化硅 0-10
    4,4二氨基二苯甲烷 44  

    制備及固化 先涂膠再點焊,在30℃下預固化48h,再在90℃下固化1h,150℃下固化4h。

    用途 本膠耐疲勞強度性能好,耐水、耐海水、耐汽油,用于-60-60℃下鋁合金件的粘接和點焊。

    CA-30膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 苯酚和氰乙基乙二胺(1:5) 35

    制備及固化 先點焊后注膠。在20℃下固化48h。

    用途 本膠在-60-60℃范圍用于鋁金件粘接和點焊。

    203點焊膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 二乙烯三胺 1
    鄰苯二甲酸二丁酯 15 間苯二胺 13
    滑石粉 40 聚硫橡膠JLY-121 20

    制備及固化 先涂膠再點焊,再在80℃下固化3h。

    用途 本膠用于-60-60℃范圍鋁合金件粘接和點焊。

    302-6點焊膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 70 癸二酸二 15
    125#聚酰胺 30 丙酮 8-12

    制備及固化 先涂膠后點焊,再在再在80℃下固化3h。

    用途 本膠用于-60-60℃范圍鋁合金件粘接和點焊。

    425-2點焊膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、E-51環氧樹脂 100 4,4二氨基二苯甲烷 10
    17環氧樹脂 25 亞麻油酸錫 1
    間苯二酚正丁醛環氧樹脂 5 β羥乙基乙二胺 3
    環氧稀釋劑 18 C、280聚硫橡膠 10
    B、2-乙基4甲基咪唑 10 D、KH-550 2

    制備及固化 先點焊后注膠。在20℃預固化50h,再在30℃下固化25h,在135℃下繼續固化3h

    用途 本膠在-60-60℃范圍用于鋁合金件粘接和點焊。

    應變膠和蠕變膠

    4107膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    1053有機硅樹脂 200 三氧化二鋁粉(M7) 70
    云母粉 60 三氧化二鋁粉 20
    飛灰云母粉 5 溶劑(甲苯:丙酮=2:1) 100

    制備及固化 半固化:120℃下1h,180℃下2h。升溫每分鐘1℃。全固化:每分鐘升1℃,升至300℃保溫3h,然后自然冷卻。

    用途 本膠用于400℃以下高溫應變片的制造和粘接。

    B-19膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    1053有機硅樹脂 80 磷酸鋅 30
    二氧化硅粉 35 石棉粉(900孔) 10
    三氧化二鋁粉 15 甲苯/丙酮=1/1 50
    三氧化二鉻 10  

    制備及固化 半固化:120℃下1h,180℃下2h。升溫每分鐘1℃。全固化:每分鐘升1℃,升至300℃保溫3h,冷卻。

    用途 絕緣電阻、傳遞應變能力、制片均滿足高溫應變膠的要求。

    酚醛-環氧應變膠黏劑(J-06-2應變膠)

    組分 用量/g 組分 用量/g
    鋇酚醛樹脂 25 石棉粉(200目) 10
    E-06環氧樹脂 5 丁酮(甲乙酮) 適量
    間苯二酚 2  

    制備及固化 將鋇酚醛樹脂和環氧樹脂加入甲乙酮中混合均勻后,再加入間苯二酚、石棉粉混勻即成。

    固化時,粘接件上施加0.03-0.2MPa壓力,100℃下1h,150℃下3h右完全。

    用途 本膠使用溫度范圍寬、絕緣性高、固化收縮率小、耐振動和沖擊,可用于-60-250℃溫度范圍,制作和粘接高低溫各種金屬、非金屬材料應變片。
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    有機硅共聚樹脂高溫應變膠2#

    組分 用量/g 組分 用量/g
    有機硅共聚樹脂 1 云母粉(200目) 0.05
    鈦白粉 0.65 石棉細纖維(0.2mm) 0.2
    氧化鋅 0.1  

    制備及固化 在270℃高溫下和0.5MPa壓力下固化3h。

    用途 本膠主要用于高溫應變片粘接和合金鋼、有色多種等材料粘接。

    J-25高溫應變膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    聚酰亞胺 100 石棉粉 若干
    環氧樹脂 40-70  

    制備及固化 在250℃下固化3h。用途 本膠使用℃,主要用于粘接鋁鈦合金和不銹鋼,并可用來粘接應變片。

    J-26高溫應變膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    有機硅樹脂 100 填料 適量
    催化劑 2-8  

    制備及固化   在250℃下固化3h。

    用途 本膠主要用于高溫應變片粘接。

    4017有機硅高溫應變膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    有機硅樹脂(1053) 200 M7三氧化二鋁粉 70
    云母粉 60 三氧化二鋁粉 20
    飛灰云母粉 5 溶劑(甲苯:丙酮=2:1) 100

    用途 用于高溫應變粘接。

    KY-2應變膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    聚乙烯醇縮甲乙醛苯酚苯胺甲醛樹脂 3 溶劑(乙二醇*****:異戊醇:氯苯=1:1:1) 28.2
    (K-211) 2  

    制備及固化
    涂膠三次,第一次涂后在常溫下晾15-20min,第二次涂后,再晾20min,再在140℃下固化3h,在180℃下固化2h。降溫至70℃后,趁熱粘上應變片,再在70℃下固化2h,70-140℃下固化1h,140℃下固化2h,140-180℃下固化2h,180℃下固化3h。

    用途 本膠使用溫度-50-100℃,常用于膠膜式電阻應變片和絲式應變片底膜粘接。

    KY-4應變膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、711#環氧樹脂 B、703環氧固化劑
    712#環氧樹脂 KH-550
    E-20環氧樹脂 DMP-30
    聚硫橡膠JLY-124 A:B=5:1

    制備及固化 60℃下固化1h或室溫8h。

    用途 本膠耐乙醇、硅油和鹽水等,使用℃,常用于縮醛、聚酯、環氧樹脂為基材料的絲式、箔式和半導體應片的粘執著。

    4107高溫應變膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    325去母粉 60 M7三氧化二鋁粉 20
    飛灰母粉 5 1053有機硅樹脂 200
    三氧化二鋁粉 70 溶劑(甲苯:丙酮=2:1) 100

    制備及固化
    以每分鐘升1℃從常溫升至120℃;120℃下保溫固化1h,再以每分鐘升1-2℃升至180℃,然后保溫2h,呈半固化;以每分鐘1-2℃升至300℃,在此溫度下保溫3h,全部固化。

    用途 本膠主要用于400℃以下高溫應變片的制造和粘接。

    B-19應變膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    二氧化硅粉 35 石棉粉 10
    三氧化二鋁粉 15 1053有機硅樹脂 80
    三氧化二鉻 10 溶劑(甲苯:丙酮=1:1) 50
    磷酸鋅 30  

    制備及固化
    半固化:每分鐘升1℃,從常溫升至120℃,保溫1h。再以每分升1-2℃,升至180℃,在180℃下保溫固化2h。全固化:每分升1-2℃,升至300℃,在此溫度下應變片制造及粘接。

    HY-917環氧抗蠕變膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、E-51環氧樹脂 KH-560
    E-44環氧樹脂 石英粉(200目)
    丁腈橡膠-26 A:B=161:6

    制備及固化 在70℃下固化13h,再在120℃下固化4h。

    用途 本膠主要用途110℃下金屬件抗蠕變結構膠,也可用于火箭尾部玻璃鋼結構的粘接。

    觸變性丙烯酸乳膠型壓敏膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    5%丙烯酸與45%丙烯酸乙酯和50%丙烯酸2-乙基已酯的混合物 5 過硫酸鉀 0.03
    水 90  

    制備 把混合物在80℃下加熱5h,再在30min內加入0.34份Noigen E50(多聚氧化乙烯壬酚醚)在5份水中的溶液
    ,在5h內再加入過硫酸鉀0.5份、丙烯酸2份、丙烯酸2-乙基已酯98份,溫度保持在80℃,由此得到一種乳膠。再與40份丙烯酸2-乙基已酯和9.5份丙烯酸異丁酯接枝共聚,添加時間為3h,溫度保持在80℃,加完后再在80℃攪拌2h,得到一種乳膠型壓敏黏結劑。

    用途。 本膠觸變性能高,用于金屬、非金屬硬質材料的粘接。

    金屬填補膠

    金屬填補膠1#

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-44環氧樹脂 100 703#固化劑 10
    JLY-121聚硫橡膠 10 鐵粉(200目) 150
    203#聚酰胺 50  

    制備及固化  
    將被粘接面刨平,噴砂、除油后即涂膠(噴砂后存放不超過8h)。分次調膠,每次調膠量不得超過400g。在被粘接面兩面分別均勻涂膠,要無氣泡。在60-80℃下2h,再在80-100℃下2-4h,或18-25℃下24g固化。

    用途 本膠用于鑄造缺陷修補及零件缺陷填補。
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    金屬填補膠2#(高溫金屬填補膠)

    組分 用量/g 組分 用量/g
    氨基四官能團環氧樹脂 100 鐵粉(200-300目) 200
    液體丁腈 10 704固化劑 5-10

    制備及固化 依次稱量,混合均勻。在150-170℃下保溫3-4h固化。

    用途 本膠長期耐溫200℃,短期耐溫450℃,用于鑄件缺陷填補及發動機缸體缺陷及裂紋的修補。

    金屬填補膠3#

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、E-51(或E-44)環氧樹脂 100 B、650低分子聚酰胺 100
    鐵粉(200-300目) 300 白炭黑 100

    制備及固化 A:B=2:1(體積比約1:1)混合,常溫下24h固化。

    用途 本膠用于鑄造氣孔、砂眼填補、劃傷、尺寸超差修復。

    尺寸恢復膠-1(鐵基金屬填補膠)

    組分 用量/g 組分 用量/g
    α氰基丙烯酸酯 100 還原鐵粉 15-20

    尺寸恢復膠-2(銅基金屬填補膠)

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-44環氧樹脂 100 銅粉 15-25
    650#聚酰胺 50-80  

    尺寸恢復膠-4(水泵修補膠)

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、E-44環氧樹脂 100 固化劑組成:
    混合氧化鋁粉 142 低分子量聚酰胺 100
    B、混合固化劑 58 間苯二胺 6

    用途 本膠用于機車、農機等部件修復和?;?。

    織布機層壓木側板修復用膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    農機膠II# 100 鑄鐵粉 70
    木鋸末粉 30  

    制備及固化   修復部位用砂紙打磨,清洗。在80℃下預熱2h,涂膠,刮平,再在常溫下固化2h。

    用途 經修復可延長使用壽命半年至一年。

    捻線機工字架磨損尺寸恢復膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    J-19 10 高速鋼粉末 90

    制備及固化 將工件磨損部位清洗,在80℃下預熱1h,趁熱涂膠,在烘箱中于180℃固化2h。

    用途 經修復可使用一年以上。

    耐磨膠和制動膠

    耐磨膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、E-44環氧樹脂 100 鐵粉 15
    501稀釋劑 12 鈦白粉 30
    鄰苯二甲酸二丁酯 10 白炭黑 1
    石墨(F-1) 20 B、縮胺-105 33
    二硫化鉬(6#) 80  

    制備及固化 A:B=8:1室溫下24h或80℃下3h固化。

    用途 本膠涂層摩擦系數低,耐磨性好,防爬行。用于機床導軌、液壓缸體、軸孔等耐磨伯修復和預?;ね坎?。

    尺寸恢復膠-3(減摩膠、導軌膠)

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-44環氧樹脂 100 二硫化鉬 50
    鄰苯二甲酸二丁酯 20 501#稀釋劑 10
    還原鐵粉(200目) 25 乙二胺 8
    石墨 25  

    用途 本膠用于機車車輛、農用機械、機慶導軌等部件修復和?;?。

    固定元件的單組分活性膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    N,N,N',N’四縮水甘油基α,α雙(4-氨苯基)對異丙基苯(在100份丁酮中的溶液) 100(以固體計) 十二烷基苯磺酸(催化劑) 0.8
    α,α雙(4-氨基苯基)對二異丙基苯(硬化劑) 60 阿拉米特纖維紙漿(觸變劑) 1

    制備及固化 按上術配方制備膠黏劑,可加熱或輻射固化。

    用途 本膠用于螺栓等固定元件,固化后有良好的耐磨性和抗腐蝕性。
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    聚異丁烯制動膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    聚異丁烯(聚合度5000) 100 高嶺土 200
    地蠟 100 120#汽油 適量

    制備及固化 將地蠟和聚異丁烯分別加熱至200℃,混合均勻加入高嶺土再攪勻,或分別溶解后混合。在磁芯螺紋處涂膠。

    用途 本膠使用溫度-10-60℃,主要用于螺紋磁芯紋處涂膠。

    用途 本膠使用℃,主要用于螺紋磁芯線圈涂膠,也用于變壓器的止鎖。

    木基制動膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    丁基橡膠 100 氣相二氧化硅 15-20
    20#機油 200 谷20#汽油 適量

    制備及固化 將丁基膠制成小塊放入機油中,加熱至200-250℃,全溶后加入二氧化硅,攪勻,在磁芯螺紋處涂膠。

    用途 本膠使用20-60℃,主要用于帶螺紋磁芯線圈涂膠,也用于變壓器的止鎖。

    硅橡膠制動膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    二甲基三橡膠(101#) 100 氣相二氧化硅 15-20
    甲基硅油 150-200 驗室20#汽油 適量

    制備及固化 將各組分混合,在200-250℃下加熱,全溶后加入二氧化硅,攪勻,再在磁芯螺紋處涂膠。

    用途 本膠使用溫度-70-80℃,用于磁芯螺紋和變壓器止鎖。

    導電膠和導磁膠

    SY-11膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 銀粉 200-260
    三乙醇胺 15  

    制備及固化 依次稱量,按比例混合均勻。膠接壓力0.05MPa,固化為12℃下3h或者80℃下6h。

    用途 本膠用于導電膠接中,如壓電晶體、印刷電路、波導、炭刷和超細金屬絲粘接。

    DAD-4膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、鋅酚醛樹脂 4.5 溶劑 20.5
    聚乙烯醇縮甲乙醛 3.5 B、2-乙基。=4甲基咪唑 0.24
    E-44環氧樹脂 1.5 C、還原銀粉 20.0

    制備及固化 先配制A組分,混合均勻,再加入B、C組分。固化:壓力為49kPa,80℃下1h,130℃下4h。

    用途 本膠耐熱性高,可用于無線電工業導電粘接。

    DAD-5膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、氨基多環氧 90 B、2-乙基4甲基咪唑 10
    液體丁腈-40 10 C、電解銀粉 250

    制備及固化 依次稱量,混合均勻。在50kPa壓力下,100℃/8h,固化。

    用途 本膠用于電子元件的導電部位粘接,代替錫焊和銀釬焊。耐老化及耐介質性能好。

    環氧導電膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 乙醇胺 7
    鄰苯二甲酸二辛酯 5-15 還原銀粉(300目) 200-250
    已二胺 7  

    制備及固化
    將環氧樹脂和鄰苯二甲酸二辛酯混勻,再加入銀粉,調勻后加入已二胺和乙醇胺,混合均勻后即可用于粘接。涂膠黏合后,室溫放置5h,然后80℃下1h,再130℃下2h,可固化完全。

    用途 本膠具有較好的粘接強度和導電性能,可代替錫焊,用于鋁、銅等電氣元件的粘接。使用溫度為-50-60℃。

    DAD-7膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 70 KH-560 2
    W-95環氧樹脂 30 間苯二胺 20
    端羧基液體丁腈橡膠 15 2-乙基-4甲基咪唑 3
    聚乙烯醇縮丁醛 5 還原銀粉 300
    600#稀釋劑 10  

    制備及固化 依次稱量,混合均勻。固化:80℃預熱30min,在壓力49kPa、160℃下3h。

    用途 本膠用于各種電子儀表部件的粘接及儀表組裝,在-60-100℃使用。
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    501環氧膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 2-乙基-4甲基咪唑 4
    F-76環氧樹脂 40 KH-560偶聯劑 4
    液體丁腈橡膠 25 銀粉 500-600
    647#酸酐 120  

    制備及固化 先將647#酸酐加熱熔化,再按用量稱量進行配制。固化條件為120℃下3h。

    用途 本膠耐乙醇、乙、機油、3%NaCl,經一個月強度不變。應用于導電元件的膠接。

    鐵錨401膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、聚酯樹脂 1 C、銀粉 10
    B、改性TDI溶液 4  

    制備及固化 A、B、C三組分準確稱量,混合均勻。涂膠一次,晾10-15min,疊合,30℃下固化10h。

    用途 本膠主本用于電訊、無棧電器件粘接。

    701環氧導電膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 環氧樹脂固化劑701 13-15
    B-63環氧樹脂 10-20 還原銀粉 250-300
    鄰苯二甲酸二辛酯 5-6  

    制備及固化 在20℃下固化4-5h,70-80℃下固化1h,再在120-130℃下固化1.5-2h。

    用途 本膠用于-50-60下鋁、銅件粘接,以代替錫焊。

    703導電膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、水玻璃 C、34%氨水溶液
    B、電解銀粉(250目) A:B:C=1:(1.8-2):(0.1-0.2)

    制備及固化 室溫下固化2d或120℃下固化1h。

    用途 本膠用于金屬導電粘接。

    711導電膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 70 環氧稀釋劑600 10
    W-95環氧樹脂 30 2-乙基-4甲基咪唑 1.5
    聚乙烯醇縮丁醛 7 間苯二胺 20
    羧基丁腈橡膠 10 銀粉 250-300

    制備及固化 在80℃下固化1h,再在150℃下固化2-3h。

    用途 本膠主要用于銅、鋁合金粘接,以代替錫焊。

    901導電膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、E-44環氧樹脂溶 100 C、銀粉 200-250
    B、固化劑 若干 A:B:C=2:0.15:4.5

    制備及固化 120℃下固化2h。

    用途 本膠用于金屬件的粘接。

    DY-10導電膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 銀粉 200-265
    間苯二甲胺 15  

    制備及固化 本膠主要用于鈦酸鋇壓電晶體、超細金屬絲、印刷電路波導和碳刷的粘接。

    J-17導電膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 70 2乙基-4甲基咪唑 3
    W-95環氧樹脂 30 間苯二胺 2
    羧基丁腈橡膠 15 還原銀粉 300
    聚乙烯醇縮丁醛 5 KH-560 2
    環氧樹脂稀釋劑600 10  

    制備及固化 在160℃和0.05MPa壓力下固化3h。

    用途 本膠用于粘接電已儀表儀表器件的膠接組裝。

    DAD-5導電膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    環氧樹脂 1.1 銀粉 2.5-3.5
    咪唑固化劑 0.1-0.15  

    制備及固化
    按配方用量將各組分混合,攪拌成油灰狀即成。被粘物表面經化學處理,在紅外燈光下預熱到40-50℃,涂上膠后合攏。在0.05-0.1MPa、100℃下固化3h。

    用途 本膠使用溫度可達180℃,導電性好,粘接強度高,主要用于無線電工業導電粘接及密封,也用作場致發光燈引出線、薄膜電路上晶體管芯與基片的粘接。

    柔性環氧樹脂聚酰胺膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    雙酚A型環氧樹脂 100 丁烯-乙烯-苯乙烯共聚物彈性體 6
     
   
    醇溶性聚酰胺[癸二酸-1,6已二胺六氫2H吖庚因(氮雜草-2酮-1,6已二胺已二酸縮聚物)] 15 二氨基二苯基甲烷 20

    制備及固化
    按上述配方用量,將各組分溶于甲醇-甲苯混合溶劑中,制成黏結劑溶液,涂布在75μm的聚酰亞胺薄膜上,于90℃經過5min半固化。將此半固化薄膜與28.35g的75μm銅箔疊合,于160℃熱壓30min得到固化的層壓品。

    用途 本膠化學性能優良,耐熱、柔軟及電性能優良,用于耐熱導電性粘接。

    CLD-20結構型導電膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    環氧樹脂改性物 100 促進劑 2
    混合固化劑 10-18 電解銀粉 200-400

    制備及固化 適用期48h;120℃下3h固化。

    用途 本導電膠具有適用期較長,高導電率、高強度和良好的施工工藝性等特點,粘接后可進行再加工,可廣泛用于各種結構性導電粘接。

    鐵錨401膠黏劑(DAD-2膠)

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、90%聚酯樹脂醋酸乙酯溶液 1 C、還原法銀粉 10
    B、65%-70%聚酯樹脂改性甲苯二異氰酸酯溶液 4  

    制備及固化 接觸壓力,常5d或60℃下5h固化。

    用途 本膠主要用于電子器件的粘接。

    DAD-3膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    酚醛-聚乙烯醇縮甲醛 33 電解銀粉 80
    溶劑(苯:乙醇=7:3) 67  

    制備及固化 在160和0.05-0.1MPa壓力下固化2-3h。

    用途 本膠主要用于粘接大波導法蘭、石英晶體引線和壓電陶瓷粘接。

    DAD-6膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、E-44環氧樹脂 10 B、33%咪唑乙酸溶液 1.5
    D-19環氧樹脂 3 C、電解銀粉 45
    鄰苯二甲酸二烯丙酯 1  

    制備及固化 在60℃和0.05MPa壓力下固化5h。

    用途 本膠主要用于粘接電子管導電密封石墨銀電極。

    DAD-4膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、鋅酚醛樹脂 4.5 E-44環氧樹脂 1.5
    聚乙烯醇縮甲乙醛 3.5 B、2-乙基-4甲基咪唑 0.24
    醋酸乙酯與無水乙醇(7:3) 20.5 C、還原銀粉 20

    制備及固化 在壓力0.05MPa,80℃下固化1h,再在130℃下固化4h。

    用途 本膠常用于高溫下使用的電子器件的膠接。

    DAD-5膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、氨基多官能環氧樹脂 0.9 B、2-乙基-4甲基咪唑 0.1
    丁腈橡膠-40 0.1 C、電解銀粉 2.5

    制備及固化 在壓力0.05-0.1MPa、100℃下固化3h。

    用途 本膠在電子管元件邊接中代替錫焊。

    3011導電膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    鋅酚醛樹脂 10 電解銀粉 37.5
    聚乙烯醇縮丁醛 5 乙醇 47.5

    制備及固化 在60℃固化1h,在150℃下固化2h。

    用途 本膠主要用于銅、鋁波導元件的粘接。

    303導電膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、聚乙烯醇縮丁醛改性間苯二酚 三聚甲醛 5.3
    甲醛樹脂乙醇溶液(25%-30%) C、氫氧化鈉乙醇溶液(5%-10%)
    B、電解銀粉 94.7 A:B:C=1:3.8:0.05

    制備及固化 在常溫下固化24h。

    用途 本膠用于100℃下電子元件的粘接。

    305導電膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    420尼龍環氧樹脂膠 4 溶劑(甲醇:苯=7:2) 適量
    還原銀粉 3  

    制備及固化職 在165℃和0.1-0.3MPa壓力固化1-2h。

    用途 本膠主要用于-60-120℃下金屬件導電粘接。

    HXJ-13導電膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 間苯二胺 7.5
    聚酰胺 50 沉淀銀粉 450

    制備及固化 在意0℃下固化3h,再在115℃下固化1h。

    用途 本膠主要用于粘接電子器件。

    導電膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    509酚醛環氧樹脂 100 芐基二甲胺 7.5
    647酸酐 67.3 沉淀銀粉 450

    制備及固化 在100℃下固化2h,再在140℃下固化2h。

    用途 本膠用于耐熱器伯非結構定位粘接。

    902導電膠

    組分
    A、聚酯樹脂的醋酸乙酯溶

    B、聚異氰酸酯的醋酸乙酯溶液

    C、銀粉

    A:B:C=1:2:7
   

    制備及固化 室溫下固化2d,或80℃下固化1.5h。

    用途 本膠耐冷熱交變性好,在-80-150℃下交變三次,其強度不變,主要用于粘接儀表。

    環氧導電膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-42環氧樹脂 100 三乙醇胺 15
    鄰苯二甲酸二丁酯 10 銀粉 75
    590稀釋劑 5 100

    制備及固化 80℃下固化4h。

    用途 本膠用于粘接金屬件。

    導電性膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    90%聚酸樹脂醋酸乙酯溶液 1 還原法銀粉 10
    65%-70%聚酯樹脂改性的2,4甲苯二異氰酸酯醋酸乙酯溶液 4  

    用途 本膠主要用于銅、鋁合金等金屬的膠接,以代替錫焊。

    環氧導電性膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-42環氧樹脂 100 三乙醇胺 15
    鄰苯二甲酸二丁酯 10 銀粉 250-300
    590稀釋劑 5  

    用途 本膠主要用于銅、鋁合金等金屬膠接。

    導電性糊狀膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    聚合物成分(雙A二縮水甘油醚:甲酚二縮水甘油醚:4-甲基-2苯基-4羥甲基咪唑=70:30:5) 35
    聚二乙烯苯球型顆粒(粒徑40μm,形態比1.0) 65
    銀粉(最大粒徑30μm) 1

    用途 本糊狀物有良好的粘接中度和導電笥,用于粘接半導體材料到絕緣基材和金屬框架上。

    印刷電路板粘接劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    V220SH丁腈橡膠 45 鋅白S 2
    PR11078酚醛樹脂 25 (橡膠)硫化劑 2
    EP1--7環氧樹脂 15 硬脂酸 1
    硅酸鈣 5 卵磷脂 2
    碳酸鈣 3 甲乙酮(2-丁酮) 300

    制備
    將上述成分在70℃下混合5h,再涂在鋁箔上,在150℃干燥30min。把8層酚醛樹脂浸油的紙質層壓而成的層壓板,覆蓋上涂有此黏結劑的鋁箔,層壓成型即成。

    用途 本膠在焊接時有優良的耐熱性,對銅箔等金屬粘接力優良。用于制造印刷電路板,使熱固性樹脂和紙張的層壓品與銅少或鋁箔粘接。

    乳膠型異電粘接劑

    組分 用量/g
    丙烯酸聚合物乳膠(以固體分計)
    100
   
    異電性丙烯酸樹脂纖維
    15
   

    制備   按上述配方制備壓敏膠黏劑,并涂在聚酯PET薄膜表面,可制得導電性壓敏膠帶。

    用途 本膠具有導電性能,用于電子儀器設備的粘接。

    地蠟膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    80#是蠟 40 丙烯酸酯 2
    蜂蠟 10 30#機油 2

    制備及固化   將各組分按用量放入鍋中。加熱熔化,攪拌均勻,即可使用。使用前將膠加熱熔化成態,涂膠后粘接,冷卻固化。

    用途 本膠電性能較好,主要用于飛機中天線線圈與磁棒粘接。

    導磁膠-1

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 三乙醇胺 15
    液體丁腈 15 羧基鐵粉 200~350

    制備及固化   100℃下固化2h。

    用途 本膠導磁性能良好,用于粘接導磁件。

    導磁膠-2

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-44歪氧樹脂 100 105縮胺 30
    增韌劑 10~20 羥基鐵粉 200~3000

    制備及固化   室溫下24h,或80℃下2h固化。

    用途 本膠用于導磁件粘接。

    導磁膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 多乙烯多胺 15
    鄰苯二甲酸二丁酯 10 羰基鐵粉 250

    制備及固化 依次稱量,混合均勻即成,室溫下24h,再60~80℃下固化2h。

    用途 本膠用于飛面磁棒數據裂修復膠接。

    導磁膠黏劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    E-51環氧樹脂 100 多乙烯多胺 15
    鄰苯二甲酸二丁酯 10 羰基鐵粉 250

    光敏膠

    GM-924光敏膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    711環氧丙烯酸雙酯 60 安息香甲醚 1.5
    甲基丙烯酸甲酯 40  

    制備及固化   用500~700W 高汞燈,在距離10cm處照射3~5min。

    用途 本膠耐冷縶性能好,在-10~25內交變三次其性能基本不變。本膠主要用于有機玻璃等透明材料粘接。

    改性環氧光敏膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    須酐改性丙烯酸環氧樹脂 5 DEE液① 0.3
    氣相白炭黑 0.3
    ①DEE液組分
    組分 用量/g 組分 用量/g
    苯偶姻***** 20 鄰苯二甲酸二丁酯 75
    過氧化苯甲酰 5  

    制備及固化   紫外線照射1min,再在100~120℃下固化4h。

    用途 本膠耐冷熱性能好,在-55~60℃下義變三次強度不變,主要用于陀螺布線粘接及透明材料粘接。

    環氧丙烯酸光每膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    歪氧丙烯酸樹脂 100 對苯二酚 0.075
    DAP 30 鄰苯二 5
    安息香***** 適量  

    制備及固化 用紫外線照射固化。

    用途 本膠主要用于粘接陶瓷諧振器及彩色電視機精密延時線等。

    GM-1光每膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    GM-1樹脂 100 安息香***** 4
    苯乙烯 55  

    制備及固化     用波長為3650A高壓汞燈照射

    用途 本膠主要用于透明材料粘接。

    光電元件黏結劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    環氧樹脂(環氧當量180~350) 100 二氧化硅粉(平均粒徑5~55nm) 10.0
    染料 ≤5  

    制備 上述組分混合得本膠。

    用途 本膠硬化快,能透過紅外線,化學性能良好,耐用水性好,機械強度高,耐用熱性好。適用于光電元件。

    環氧樹脂黏俁劑

    組分 用量/g 組分 用量/g
    雙酚A-縮二甘油醚 3.097 乙二醇雙(N-苯甲基氨乙基醚) 1.839
    二丙烯三胺 0.183  

    制備   按上述配方用量將三組分混俁,制得膠黏劑。適用期4h。

    用途
    本膠可以把硅石英的結晶板,粘接在凸的玻璃面上去,然后固化3-4d,待應力釋放后,得到一種尺寸準確的固化丁的結晶體,被子粘物體有很好的穩定性和耐用性,適用于光學儀器及設備的安裝,可在X-射線顯微鏡上使用。

    鋁沉析的光反射器合制品用黏合劑

    組分 ω/100%
    EVA(VA含28%0 90
    馬來酸酐改性的乙丙共聚物 10

    制備 按一述配組分制備黏
    合劑。25μm厚的聚對苯二酸乙醇酯片,鍍有金屬鋁,在真空下使用權其沉析在片材上,然后涂以上述膠黏劑。涂層厚度50μm,再和3mm厚的PS片材一丐加壓,制得復合片材。

    用途 本膠黏劑用于光反射器層合制品粘接。

    光學膠

    組分 用量/g 組分 用量/g
    A、無色環氧樹脂 100 B、固化劑(二乙烯三胺-丁基縮甘油醚加成物) 25
    甲基丙烯酸甲酯 10
    19不飽和聚酯 5 KH-5605
    鄰苯二甲酸二丁酯 5  
    501環氧丁基醚 10~20  

    制備及固化   配成膠后,室外溫固化8~12h。

    用途 本膠主要用于粘接光學元件,制作鐳射擊玻璃等透明材料,固化韌性好。

    光硬性環氧樹脂膠

    組分 用量/g
    四氟硼酸二苯磺翁鹽 0.20
    含氟脂肪族環氧樹脂

    CH2-CH-CH2OCH2OCH2(CF2)6CH2OCH2-CH-CH2

    \/                     \/

    0                       0

    制備及固化  
    兩面三刀組分混合加熱溶解,得到幾乎均勻的溶液,涂于下班板上,厚度為300μm,使用超高壓汞燈以6cm的距離輻射照30s,得硬功夫化物。

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